随着注塑机应用领域的逐渐扩大，全电动注塑机可以说是近年来注塑机行业的主流趋势。但由于其局限性，很多地方无法实现液压机的独特性能，成本也比较高。目前我国的注塑成型技术水平也有了很大的提高，无论是加工精度还是控制能力，都可以与国外先进机型相媲美。

针对国内新冠疫情的需要，医疗产品的高效优质生产受到了严峻考验。在高速发展的过程中，联盛精密作为专业从事精密机械设备研发和生产的国家级高新技术企业，依托在技术、产品、服务等方面的有力措施，为客户提供全方位的装备。满足不同客户的多样化设备需求。定位服务。结合全电机和液压机的优势，充分考虑医疗产品的无尘室生产需求，我们升级开发了GT3-R医疗注塑机，以满足医疗注塑机等医疗注塑机的高速市场发展。清洁、环保、节能、精密、高效。需要。

积极响应市场需求，解决医疗注塑痛点

目前医疗行业使用的所有电机的射速一般为300-500mm/s，但仍难以满足部分应用的需求。由于一些包装应用，如薄壁包装和医药包装、注射器等，不仅对射速要求高，而且对整机的运行速度和生产周期有更高的要求；从而增加了全电机滚珠丝杠的局部负载和摩擦，机器的维护保养频率非常昂贵，从而增加了企业的负担。为解决全电机成本高的问题，敦促国内注塑机企业进行自主研发和技术创新，结合全电机和液压机的优势，进行技术突破。

GT3-R医疗专用注塑机适用于医疗产品的专业注塑系统。具有喷油速度快、整机清洁、节能环保等特点。射出速度可达400mm/s以上。

从医用注塑机的配置分析，通过对合模件的升级改进，适用于多种模具，可快速更换模具。动板与corin立柱采用非接触式设计，干净、环保，采用直线导轨，定位精准。这在医疗注塑机行业的竞争中优势突出，实用性强，满足了医疗行业多元化发展的巨大需求。

引领5G机械制造系统化，提升精密注塑技术

5G时代加速了工业精密机械的制造和发展。智能大型机械应用系统实现了物联网。 GT3-R医用专用注塑机首次采用多种塑化系统。本机可根据客户定制。或产品要求配备各种专用塑化组件，满足不同产品规格的市场需求，控制系统配备联网功能，满足企业智能制造管理智能化系统，为洁净的智能化管理提供有力保障医疗行业的研讨会。

GT3-R医用专用注塑机采用精密单缸注塑结构。通过上万次的实验，使该机的注射筒与塑化螺杆中心线一致，全面提高了注塑设备在生产和使用中的水平。注塑精度和响应速度保证了塑化件的使用寿命。达到高精度、高速精密注塑效果。

一台好的精密机械仪器在生产过程中的响应速度和定位精度非常重要，这关系到生产过程中的仪器能否重复精度，减少误差，节能降耗。独立研发中心对注射台直线导轨进行了创新改进，将GT3-R医用注塑机的定位精度调至最高水平，降低滑动摩擦系数，提高响应速度，从而实现注射重复性好，节能效果好。产品行业的制造意义重大。

增加夹紧直线导轨，满足智能系统控制

另外，GT3-R医疗专用注塑机增加了锁模直线导轨功能。通过精密的直线导轨智能化系统，合模动板实现与科林柱无相互作用力，使导向装置开合模快速顺畅。 ，夹持力均匀，定位精度高，节能，启动后动作惯性小，响应快，更节能，清洁环保。

为了满足更高的智能化控制，联盛精机更新了智能控制系统，增加了最高端的商用显示系统，实现了物联网交互的人性化界面，操作更简单，功能更强大展开。

联盛精密坚持不断创新，进行三维技术创新和研发，以满足市场需求。自主研发的GT3-R医用专用注塑机，满足国内疫情下防疫检查的医疗用品需求。