工业开放自动化将成为未来的一大发展趋势。
如今,自动化被广泛应用于社会的各个方面,如工业、农业、化工等领域。随着社会经济的发展,劳动力资源短缺问题日益严重,劳动力成本上升成为企业发展的主要问题。
企业经营的本质是“利润”。在这种情况下,为了在保证盈利的同时降低人工成本,自动化成为企业生产经营的主要方式。因为自动化应用不仅可以减少劳动力,提高工作效率,还可以在一定程度上降低人为工作的危险。
众所周知,我国是一个工业大国,拥有41个大工业门类、207个中等工业门类、666个小工业门类,形成了独立完整的现代工业体系。它是世界上唯一一个拥有联合国工业分类中所有工业类别的国家。
在如此复杂的产业体系下,劳动力成本的大幅上涨不言而喻。为降本增效,在5G、人工智能、大数据等新一代信息技术驱动下,工业数字化、智能化成为主要发展方向。
如今,相比“工业数字化、工业智能化”,我们很少提及工业自动化。
什么是工业自动化?
工业自动化是指机器、设备或生产过程无需人工直接干预,即可按照预期目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的总称。机器生产,是21世纪现代制造领域的重要技术之一。
据了解,“自动化”的概念最早是在福特T型车上引入汽车制造的工业自动化,通过流水线作业的改进,制造效率得到了很大的提升。
目前,工业制造团队的不断壮大,使得自动化的概念在工业领域逐渐深入。在纺织、建材、汽车、电子、钢铁、交通等领域,工业自动化技术涉及到这些行业的单个设备、车间、生产线,甚至加工。整厂是现代工业的基础配套技术。企业通过引入自动化技术,可以达到提高生产效率、保证产品质量、节约人工成本、保证安全的目的。
工业自动化技术和设备已成为现代工业的重要标志。
由此可见,工业自动化更侧重于控制机器和系统的自动化。
工业自动化最初表现为专有自动化,但随着4.0的概念在德国工业中出现,专有自动化的弊端逐渐显现。
首先,对于大多数厂商来说,PLC和DCS控制系统都是他们自己独特的技术系统。一旦用户选择了厂商的系统,可用的软硬件、架构和技术路线就基本确定了。该系统虽然可靠稳定,但其缺点和局限性也很明显。
其次,随着设备的老化和生产复杂度的增加,如果要移植到其他PLC/DCS供应商的系统上,软硬件都无法复用,必须重新编程,不仅技术难度大要实现,也面临着高昂的成本。
更重要的是,专有的工业自动化系统无法利用IT技术的进步,为一个系统编写的自动化软件应用程序无法在另一个系统上运行,应用程序代码可移植性不足阻碍了软件创新和投资受损。如果没有大量投资,上游设计工具和下游操作工具无法与自动化系统紧密集成,因此创建跨越整个流程或设备生命周期的数字线程几乎是不可能的。
从长远来看,专有的自动化系统不仅不会提高企业的生产效率,还会增加用户成本,限制企业使用先进IT技术的能力,延缓流程生产和工程开发的优化升级,错失良机。良好的商业机会。.
专有封闭的对立面是开放的。基于专有自动化系统的弊端,开放式自动化即将出现。
工业开放自动化,开放在哪里?
开放式自动化是一个基于标准的“即插即用”自动化软件组件系统,以经过验证的方式解决客户遇到的特定问题。
在施耐德电气副总裁、下一代工业自动化孵化器团队负责人约翰看来,现在的自动化与之前的最大区别在于它是真正的开放。总之,前者所谓的“开放自动化”是从数据通信的角度出发,而现在的开放自动化概念是基于软件组件的概念。
在大趋势下,国内外很多企业都在进行自动化系统的研究。
作为拥有100多年历史的全球能源管理与自动化领域的数字化转型专家,为什么要推出开放的自动化平台?
约翰用两种方式解释:
第一:客户自身的需求。在之前的OPAF开放流程自动化论坛上,很多客户都表达了他们希望拥有一个真正开放的平台工业自动化,可以让他们目前使用的软件、组件和功能块具有可移植性和可重用性。与专有自动化相比,开放式自动化中的可重用性对企业来说非常重要,它可以让OT和IT之间的数据交换变得非常容易,满足客户的需求。
第二:在工业4.0的概念下,涌现出许多开创性的技术模块和概念,但从未进入量产阶段。其中,自动化系统在各厂商之间的专有性成为了障碍。
虽然,现在我们常说工业4.0时代,随着新技术、新产品的不断发展和迭代,工业4.0很快就会被工业5.所取代0,<@ 替换为6.0。新事物的出现代表着旧事物的衰落,开放式自动化平台的建设也是如此。
目前,开放式自动化取代专有自动化,未来将出现更多开放式自动化系统。
V21.第1版开放自动化平台
施耐德电气工业自动化业务全球产品管理总监张凯士表示,本次发布的开放自动化平台V21.1版本主要在三个方面进行了创新和升级:
通过V21.1版本的发布,我们不难看出主要是为了进一步完善以软件为中心的开放自动化系统。
目前,开放式自动化平台在快消品和物流行业有很好的应用,但我们的目标是打造世界上第一个可以跨越离散混合和流程行业的开放式自动化系统,张凯士补充道。
显然,开放式自动化平台的建设不可能一蹴而就,开放式自动化系统的开发也是困难重重。
约翰承认,首先,行业内采用标准会受到抵制;
其次,开放式自动化系统的研发可以说是一项颠覆性的技术。我们之前习惯的控制系统一般是循环的、扫描的、周期性的。我们需要对我们的思考和工作方式进行非常大的改变。
虽然没有数字智能转型那么火爆,但其重要性不容忽视
如今,各种规模的企业都将数字化、智能化转型作为企业发展的终极目标。
众所周知,工业自动化也是工业数字化、智能化转型的关键一环。
约翰认为,自动化,其实就是控制,不管是控制机器还是控制系统;
数字化,简单来说,就是把工厂里的一切都连接起来,从运营到设备,再到数字线程,从设计到生产到调试,覆盖整个生产过程和生产的全生命周期。数字化转型的目标是让整个生产过程更高效、成本更低、更人性化,让一切都变得最优;
智能意味着采用一些最新的技术,例如人工智能、机器学习和数据分析,并将这些智能技术应用到更复杂的案例和场景中。
从约翰的说法可以看出,数字化和智能化更倾向于使用新技术来实现业务流程和管理流程。
自动化是指工厂控制系统的自动化。众所周知,控制系统相当于工业控制中心。
雷锋网认为,为了更好地发挥控制中心的作用,需要打破控制系统原有相对封闭的使用环境,增强自主性、开放性和互联性,进而拥抱互联网,实现数字化和数字化。智力。
工业数字化、智能化转型固然重要,但工业开放自动化仍需关注。(雷锋网雷锋网)