尤冰冰

上海嘉定

摘要：在金属冶炼过程中，电力输送的损耗一直是个难题。随着信息技术的不断发展，各种电子设备逐渐应用到冶炼金属的高压系统中。由于电子设备的应用越来越多，系统所承受的电力负荷也越来越大，经常会发生电路过载的情况。因此，实时监测系统中电器的温度是一个亟待解决的问题。无线测温系统可以对电路内部进行实时监控，减少安全隐患的发生。本文将简要介绍无线测温技术在高压系统中的应用。

关键词：高压系统；电力运输；应用实例；温度感应器; 无线测温技术

0 前言

在实际生产应用中，采用的无线测温系统往往由温度传感器和无线测温仪组成。这两部分中有一个负责监测温度，即温度传感器；另一个负责采集和处理温度传感器传来的电信号。温度传感器往往靠近被测点，并且往往与被测点的电压一致，所以温度传感器往往位于一些接口处。温度传感器测量出待测点的具体温度后，通过无线传输技术将获取的温度具体数据传输到显示数据的模块部分，由分布广泛的温度接收器接收，实时监测温度。目的。需要注意的是，无线测温系统的高压工作部分与工​​作人员的低压处理部分之间应形成电气隔离，以保证无线测温系统的安全性能。下面对温度传感器和温度检测器这两个重要部件进行详细说明。需要注意的是，无线测温系统的高压工作部分与工​​作人员的低压处理部分之间应形成电气隔离，以保证无线测温系统的安全性能。下面对温度传感器和温度检测器这两个重要部件进行详细说明。需要注意的是，无线测温系统的高压工作部分与工​​作人员的低压处理部分之间应形成电气隔离，以保证无线测温系统的安全性能。下面对温度传感器和温度检测器这两个重要部件进行详细说明。

1 无线测温系统组成

1.1 温度传感器

1.1.1 温度传感器在无线测温系统中的主要作用

在实际生产应用中，要求温度传感器的测量精度为0.1摄氏度。温度传感器主要起到将温度值转化为数据的作用，即将热信号转化为脉冲电信号。

1.1.2 温度传感器内部组成

温度传感器主要由检测温度的元件、测量电路、电源和其他一些控制电路组成。这些控制电路一般要求工作在一定频率的无线工作频率下。

由于电子设备的某些部分会过热，温度传感器的工作环境有时会很恶劣，因此对温度传感器的材料要求非常高，尤其是温度传感器的外露部分，需要耐高温等性能. ，并且考虑到温度传感器的使用寿命等问题，制作材料也需要具备一定的防水防尘性能，尽可能的延长温度传感器的使用寿命，防止电子设备不能正常工作由于更换了温度传感器。工厂正常生产。

1.1.3 实际生产中对温度传感器的一些要求

在实际生产中，要求温度传感器的可测量温度范围为负55度至133度。这个可测量的温度范围就是量程范围。当然，根据温度传感器工作环境的不同，这个工作范围也要不断调整。

将温度传感器固定在被测物体表面时，可以采用粘贴的方式，也可以采用耐高温材料，如耐高温尼龙线，将温度传感器固定在被测物体表面。物体。由于温度传感器对精度要求高，因此温度传感器应与被测物体紧密接触，以提高检测精度，减少距离造成的测量误差，快速检测安全隐患。

1.2 无线测温仪

1.2.1 无线测温仪基本工作原理

无线温度检测器通常接收并集中处理来自多个温度传感器的数据无线报警系统，因此无线温度检测器具有多个接收数据的接口。探测器配备了危险检测系统。控制无线测温仪的工作人员会预先在无线测温仪中设定一个固定的温度范围作为正常测温范围。当无线测温仪将温度传感器传来的数据接收处理后发现有超出此温度范围的温度值时，会升高电位触发报警系统。报警系统通过显示报警字词和响铃进行报警，达到监测温度的效果。

1.2.2 无线测温仪其他功能

一般来说，无线测温仪会在温度超标时报警。此外，当体温基本处于正常范围内时，无线测温仪还可以通过数据接口连接到工作人员的显示屏上，让工作人员实时监测电子设备内部的温度。即使没有超出温度范围，也能起到了解设备健康状况的作用。

1.3 无线测温系统的其他组成部分

无线测温系统除了温度传感器和无线测温仪这两个主要部件外，在无线测温仪之后往往还需要相应的温度处理软件。随着时间的增加，温度数据也会增加，工作人员的工作量也会逐渐增加，处理太多的数据需要大量的人力。温度处理软件的加入，可以大大减轻工作人员的工作量，减少人力资源的浪费。无线测温仪获取的数据可以得到更好的处理。而这类软件一般都有记录历史数据的功能，可以让工作人员在分析历史数据时找出电子设备内部过热的原因，

同时，温度处理软件可以分析电子设备在一定温度下的运行情况，也可以实时分析电子设备在正常温度范围内的工作状态。具有数据处理功能的软件还可以将一定时间内设备的温度转换成直方图、折线图、曲线图等更直观的形式，让工作人员更直观地了解电子设备在近期的情况。

工况，及时维护设备。

2 无线测温系统应用于高压系统的优势

2.1 无线测温系统在通信技术方面的优势

由于无线测温系统的通信频段往往处于高频段，因此无线测温系统具有抗干扰能力。在实际生产中，无线测温系统中的通信距离不会太远，因此近距离通信频段具有稳定性强、结构简单、成本低、能耗低等优良性能。同时，近距离通信还具有很强的实时数据处理能力，可以提高温度显示的及时性。

无线测温系统的主要部件之一，温度传感器内部装有通信天线，在不占用额外体积的情况下，也能在一定程度上提高通信效率。

2.2 无线测温系统在能量损耗方面的优势

目前使用的无线测温系统往往采用锂电池进行内部供电。锂电池具有使用方便、能耗低、使用寿命长、无需频繁更换等优良特性。因此，它在能量损失方面比其他系统具有一定的优势，并且

无线测温系统耗电量小，不需要经常充电，因此也具有节能的优势。

2.3 无线测温系统的其他优势

由于无线测温系统主要依靠无线传输技术，无论是温度传感器还是无线测温仪都不需要外接数据传输线，不会出现数据线老化需要更换的一系列突发事件，确保数据传输的稳定性，使无线测温系统的数据传输也具有良好的抗干扰能力。传统的红外测温系统依靠数据传输线来传输数据。它通常更受温度、湿度和压力等因素的影响。数据传输线需要不时检查和更换，降低了工作效率[4]。使用无线测温系统实时监测数据。由于无线测温系统内置温度处理软件，可以大大节省人力的浪费，使人员配置更加合理。与传统的红外测温系统相比，大大提高了工作效率。效率。

3 无线测温系统实际使用中的注意事项

3.1 电压注意事项

在实际生产中应用无线测温系统时，需要注意的是，无线测温系统一般要求的电压范围在35kV以下，对地下电缆的要求在110kV以下。确保无线测温系统在使用过程中实施安全用电，减少安全隐患的发生。

3.2 其他考虑

无线测温系统的高压工作部分与工​​作人员的低压处理部分之间应形成电气隔离，以保证无线测温系统的安全性能。

4 无线测温技术在高压系统中的应用

4.1 无线测温技术在我国的应用现状

由于我国的无线测温技术与欧美一些国家相比起步较晚，因此无线测温技术的应用也较晚。但随着近年来我国对无线测温技术的不断研究，我国的无线测温技术 已经取得了一定的成果。随着科学技术的不断发展，我国对无线测温技术的研发也在突飞猛进。

4.2 无线测温技术在高压系统中的应用实例

4.2.1 无线测温技术在高压开关柜温度检测中的应用

在高压系统中，高压开关柜往往对系统起到保护作用，其具体作用与断电保护器几乎相同。高压开关柜广泛应用于高压系统，特别是一些高压输电设备和一些负荷中。它也常用于发射器和配电电缆。这些大功率负载的接口往往非常隐蔽，不方便定期查看。所以，这些接口用久了自然会老化、氧化、松动。

接口老化后，高压开关柜会膨胀，开关柜内电阻进一步增大，形成恶性循环。如果温度检测不及时，很容易造成电路过载、火灾等事故，而传统的人工检测方式显然是行不通的。实时检测高压开关柜的温度存在很大的安全隐患。在实际生产中引入无线测温系统，可以实时监测高压开关柜的温度，从而了解负载接口的老化情况，及时更换，监控高压开关柜的温度超出时间范围，

4.2.2无线测温系统在布线上的应用

在工厂里，经常会安装一些发电机组来维持工厂平时的用电和热水。随着工厂规模的不断扩大，发电机组也会进行相应的改造，可能导致发电机组负荷过大，用电负荷过大。大，容易造成接线部分温度过高。引入无线测温系统，接入温度显示设备，实时检测结点温度，避免结点温度过高，可大大降低事故发生率。

4.3 无线测温系统发展前景

无线测温系统主要由温度传感器、无线测温探测器和温度处理软件组成。将无线测温系统与工作人员的电脑或其他电子设备连接，可以实时监测某一点的温度。这种实时监控可以在安全事故发生前对可能发生事故的点进行预处理，从而有效预防事故的发生。

在高压系统中合理应用无线测温系统，不仅可以帮助工作人员及时发现安全隐患无线报警系统，还可以在一定程度上提高工作人员的工作效率，保证生产设备的安全性能。又因为无线测温系统

系统不需要外接数据传输线的特点，可以减少耦合的发生，可以很好的实现高压工作设备和工作人员数据处理设备的分离，即实现电气隔离，提高安全性设备工作的性能。因此，无线测温系统在高压系统安全检测领域将具有良好的应用前景。

5 安科瑞温度在线监测系统

5.1 概述

电接点在线测温装置适用于高低压电缆接头、断路器触头、刀闸、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流设备的温度监测。开关柜在运行过程中防止氧化。、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大，发热成为安全隐患，提高了设备​​的安全性，及时、连续、准确地反映了设备的运行状态，降低了设备的事故率。

Acrel-2000T无线测温监控系统通过RS 485总线或以太网与间隔层设备直接通信。系统设计遵循国际标准-RTU、-TCP等传输协议，提高了安全性、可靠性和开放性。. 系统具有遥信、遥测、遥控、遥控调节、遥控设定、事件报警、曲线、棒图、报表、用户管理等功能。可以监控无线测温系统的设备运行状态，实现快速报警响应，防止出现严重故障。.

5.2 申请地点

适用于泛在电力物联网、钢厂、化工、水泥、数据中心、医院、机场、电厂、煤矿等厂矿、变电站、配电站等电力设备的温度监测。

5.3 系统结构

温度在线监测系统结构图

5.4 系统功能

测温系统主机Acrel-2000T安装在值班监控室，可远程监控系统内所有开关柜的运行温度状态。该系统具有以下主要功能：

1）温度显示：显示配电系统各测温点的实时值，也可实现电脑WEB/手机APP远程查看数据。

2) 温度曲线：查看各测温点的温度趋势曲线。

3）运行报表：查询并打印指定时间各测温点的温度数据。

4）实时报警：系统可对各测温点温度异常进行报警。系统具有实时语音报警功能，可对所有事件进行语音报警。报警方式包括弹窗、语音报警等，短信/APP还可以推送报警信息，及时提醒值班人员。

5）历史事件查询：可存储和管理温度超限等事件记录，方便用户追溯系统历史事件和告警、查询统计、事故分析等。

5.5 系统硬件配置

温度在线监测系统主要由设备层的温度传感器和温度采集/显示单元、通信层的边缘计算网关、站控层的测温系统主机组成，实现对人体温度的在线监测。变配电系统的关键电气部分。

六，结论

当今时代，随着信息技术的不断发展，各种电子设备逐渐应用到冶炼金属的高压系统中。由于电子设备的应用越来越广泛，系统所承受的电力负荷也越来越大。经常会出现电器过载，电路过载的情况。因此，实时监测系统中电器的温度是一个亟待解决的问题。无线测温系统可以对电路内部进行实时监控，减少安全隐患的发生。本文简要介绍无线测温技术在高压系统中的应用，并对无线测温系统的一些优良性能和使用过程中的注意事项进行了分析。由此可见，无线测温系统可以减少人力和财力的浪费，提高工作效率。并且实时性强，在未来的高压系统中具有广阔的应用前景。

参考

[1] 李果, 郭辉, 景建峰, 马占峰, 尹庆云．无线测温技术在豫能电厂电气系统中的应用[J]．冶金装备, 2019, {4} (S1): 210-212 .

[2] 刘斌．无线测温技术在高压系统中的应用

[3] 安科瑞企业微电网设计与应用手册。2022.05 版。

作者简介：尤冰冰，男，目前在职。