工业平板电脑是专门用于工业领域的工业控制计算机。 其基本性能和兼容性与商用电脑相差无几，但工业平板电脑更注重在不同环境下的安全性和稳定性。 它为人机界面和生产过程控制提供了最佳解决方案。 在工业自动化过程中，工业平板电脑的应用场景包括：

1、在自助设备上的应用

智慧图书馆是全民阅读发展的趋势和趋势。 利用信息化和RFID物联网技术，实现24小时开放、无人值守、读者自助服务，在时间和空间上延伸了图书馆的服务效率。

工业平板电脑通过丰富的IO接口与外部设备无缝连接，如读写板、身份证阅读器、扫描仪等外围接口，通过射频识别技术扫描书籍、视频的RFID码和ISBN码。 快速、准确地完成借、还操作。

2、在智慧医疗中的应用

smart care的英文缩写，是最近兴起的专有医学名词。 通过建设区域性健康档案医疗信息平台，利用最先进的物联网技术，实现患者与医护人员、医疗机构、医疗设备之间的互动，逐步实现信息化。 改变。 智慧医院的建设主要分为三个方面：一是医护人员“智慧医疗”工业自动化，建设核心信息化建设，包括电子病历、影像检查结果的互联互通； 第二个领域是面向患者的“智慧医疗”。 服务”工业自动化，包括放置在医院门诊大厅的一体机、打印机、X光打印机、化验结果打印机等；第三个领域是医院管理的“智慧管理”，如HIS系统、 HRP系统、物资管理系统、药品耗材检验管理系统等。

工业平板电脑作为智慧医疗系统中各种自助终端设备人机交互的窗口，可以快速响应用户的各种需求，如功能显示、需求指令提交、结果显示等.

三、在MES系统中的应用

工业平板电脑作为MES数据采集与分析的核心设备，主要用于完成生产产品参数的显示、统计故障维修记录的查询、显示历史数据的查询以及系统运行状态的控制。 通过设置用户访问权限，保障每台生产设备的安全可靠运行，满足其生产过程的实时监控和全方位需求。

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介绍

随着水泥生产技术的进步和自动化技术的发展，自动化技术在水泥生产中的重要性越来越明显。 在水泥生产新技术的应用和推广中，自动化技术的出现起到了非常重要的作用，先进的水泥生产技术可以提高产品质量工业自动化，降低能源消耗，提高劳动效率，为企业提供科学的管理方法和方法。

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发展现状分析

进入21世纪以来，我国水泥工业的发展速度也不断加快，在水泥生产过程中不断提高自动化技术，解决了我国水泥工业笨拙落后的局面。 在扩建和新建水泥生产企业中，先进的自动控制设备和技术得到广泛应用。 计算机集散控制系统已在许多大中型水泥生产厂得到有效应用。 比如中国水泥厂、上海水泥厂、白马山水泥厂、北京水泥厂等都使用了ABB的堵漏，而且这些水泥厂都采用了大型DCS系统，将过程控制和电机控制融为一体，实现分散化现场控制，中央控制室集中运行管理，有效提高劳动生产效率，降低能源消耗，充分利用企业的物力和人力资源，实现了管理与生产一体化。

控制系统与现场总线是现场设备智能化之间的一种多节点双向数字化发展，因其优势更加突出，发展迅速。 80年代出现了各种现场总线。 20世纪末，国际电工委员会采用了八种现场总线的国际标准。 在后期的很长一段时间里，国际市场上长期存在多种现场总线并存的现象。 在激烈的市场竞争下，开始异军突起。 工业以太网已经成为一种新的应用技术，在水泥生产行业得到了广泛的应用。

管控一体化、管理信息化、经营效率化是每个企业在生产经营中的追求目标，生产效率的优化和理论最大化是主要追求目标。 生产控制系统开通后，可与企业管理信息系统有效结合。 在信息集成和信息管理系统的建设中，控制管理的集成在其中扮演着重要的角色。 此外，在水泥生产行业，计算机集成技术也得到了广泛应用，将质量、调度、备件、销售、财务、人员和生产决策和参数集成到网络中。 确保企业的经营活动与生产控制有效结合，实现一体化管控。

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水泥企业自动化发展方向分析

一窑三磨是大中型水泥厂工艺线的主要工艺区。 此外，中间材料储存区、设备运输和工艺技术都是不可或缺的重要因素。 对于不同规模的水泥生产线，电控设备和电机的数量相同，但容量不同。 设备越大，需要的安全防护措施就越多，而且随着生产规模的增大，市场需求的扩大和复杂程度的增加，传统的技术手段显然跟不上时代发展的步伐。 因此，将自动化控制技术应用到水泥行业的生产中是十分必要的。 其中，我们可以围绕以下几个方面发展水泥生产工业自动化：

2.1 应用PC控制

近年来，PC控制的势头再次掀起，在不同的工业领域展现出足够的竞争力和活力。 一些大型的PLC制造商，如等，也会有自己的逻辑系统器件、产品和自有品牌PC推出，主要特点是用PC来控制CPU及其软件，并通过控制通讯接口或总线，I/O可以连接自己的现场总线和远程I/O，或者连接自己的现场总线I/O与现场总线连接，因此，可以看出PC将逐渐取代PLC。 PC控制具有价格较低，可有效实现各种业务应用、信息访问和控制、编程功能易于集成、人机界面控制有效、逻辑控制易于集成等一系列优点。 ，批量控制和过程控制连接在一起，同时，引入新系统后，可以实现PC控制的实时性。 在软件方面，一些基于PC控制的软件也在不断完善中。

2.2 全集成自动化控制

现阶段，生产管理信息系统已在多家水泥生产企业得到有效应用。 采用标准以太网，可覆盖工厂内所有生产部门网络，但必须有相关硬件支持。 在生产管理信息系统中，如OPC服务器、网络交换机、网关等。与过程控制系统不是同一个系统。 随着水泥行业向集团化、规模化转型，为实现管控一体化，控制系统的结构应大大简化。 减少接口的组件，为自动化应用实现统一通信、统一配置、统一数据管理提供良好的技术环境。 当采用以太网作为系统网络与各站总线的连接节点时，可有效提高通信速率。 而TIA引入的系统是一个重要的发展方向。 因此，一些大型水泥生产企业可以选择应用这种自动化方案。

2.3 合理布置水泥厂仪表

连接自动化系统全数字化、串行双向通信、多分支结构和智能现场结构的一种方式是现场通信总线。 使用它，数字通信技术的使用可以直接扩展到现场仪表。 通过这些部件 系统就是一个现场总线控制系统。

通过市场调研发现，现场总线仪表的价格通常较贵，水泥厂中也有一些零散的仪表。 但现阶段，仍难以大量推广FCS。 因此，我们可以从这两个方面来分析一下：

首先，在水泥生产行业，实现局部自动化控制，如对大型机械设备和原料配料的控制，如大型冷却机、大型给料机、立磨、辊压机等。其他控制系统可以应用现场总线 LAN 构建一个小型的FCS，可以应用其他总线。 因为它的芯片价格不高工业自动化，而且很多公司都开发了各种网关，所以很容易组网，另外还可以有效实现机电一体化。

其次，窑尾站是著名的水泥厂，在水泥生产中有效应用了现场总线控制系统，水泥生产企业中有大量的电动执行机构、压力变送器、温度变送器等。

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结语

综上所述，很多行业在发展过程中都离不开水泥作为基础材料的支撑。 而且，在很多行业，尤其​​是建筑业的发展过程中，对水泥的需求也在不断地多样化和增加。 面对这样的情况，很多生产企业开始注重把握市场动态，进而不断完善自身的技术和制度。 长期以来，自动化一直是一项非常重要的技术措施，并在许多行业得到应用。 因此，在水泥生产行业中应用自动化控制技术是十分必要的。 因此，本文就这方面进行分析阐述，以期为促进我国水泥生产行业的顺利发展提供一定的参考。 帮助。