1 简介

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据我所知，我国各城市虽然建立污水系统较早，但管理相对落后原始，各泵站仍为人工管理；分散在整个市区，如果采用原有的管理模式，会耗费大量资金，管控也很麻烦，效率极低，根本无法满足现代城市发展的需要。为提高管理工作信息化水平，提高城市污水处理能力，减轻企业人员不断增加带来的沉重负担，提高企业效益，需要从原来的人工管理转变为电脑远程自动管理。建立网络管理系统是一个必然趋势。

2 系统设计理念

采用分级分布式计算机控制系统，对过程进行集中管理和分散控制。整体设计思路是使用电信的虚拟专用网VPN作为整个系统的通信网络，这样无论有多少泵站、有多少水池、距离多远，所有的控制和护理工作都在远程进行。由PLC和计算机控制。自动完成。并且实现了客户端之间的独立，可以实现多客户端操作，客户端机器可以协同工作，提高整个污水系统的工作效率。节省大量资金，减少人员，改善管理，具有很大的经济效益和社会效益。同时提供多级容错机制，保证系统安全流畅运行。

图1泵站网络示意图

3 控制系统简介

该系统由计算机主机、可编程逻辑控制器（PLC）、液位传感器、电能统计电能表组成。该系统嵌入到原有的控制系统中，既保留了原有的控制功能，又增加了新的远程自动控制功能和大量的数据存储和分析统计功能。系统可根据操作人员在电脑中设定的参数，在不同水位自动启停，也可操作人员在电脑上直接启停。每台水泵和格栅机均可通过开关由电脑自动控制；如果电脑出现故障，PLC中的控制系统可以自动控制每台机器的功能；或脱离电脑控制集中控制系统，改用原来的控制系统。在计算机自​​动控制下，系统每天自动切换工作泵的优先启动顺序，以平均每台泵的工作时间。系统的监控界面可供值班人员监控每台泵的工况、流量、水位等参数。系统提供数据存储、报表查询、打印功能。

图2 系统方案示意图4 具体设计与实现

根据现场设备的工艺流程、控制点和安装地理环境，我们采用先进的管控技术，系统分为三层：控制层、监控层和监控层进行监控.

(1)控制层采用可编程控制器作为底层控制中心，对污水设备和监控点进行控制和监控，收集信息，控制设备的运行。

PLC( )全称为 Logic ，简称 Logic 。它是以微机为核心的工业控制设备。集电控、电表、电传于一体。它是现代工业的三大支柱之一。由于其功能强大、可靠性高、适应性好、模块化结构等特点，在工业控制中得到了广泛的应用。将个人电脑接入PLC网络，可为用户提供工艺流程图显示、动态数据画面显示、报表编制、趋势图生成、窗口技术、生产管理等多种功能。它可以利用微机良好的人机对话界面和数据处理功能对一台或多台PLC进行监控，充分发挥PLC可靠灵活的控制性能和计算机的管理。 、监控等。

随着计算机技术的发展，PLC不仅可以代替传统的继电器实现逻辑控制，而且已经发展成为集各种控制、操作、通讯于一体的强大控制器。由于其编程简单、修改方便、工作可靠，在工业生产中的应用越来越广泛。

(2)监控层在泵房设有控制室，视频监控，主要监控格栅机和整个泵房各台泵的运行状态。电脑显示是否一致，监控处理过程由PLC模拟量输入模块采集，将泵的运行状态及相关信息上传到污水处理监控中心，污水处理监控中心将指令下载到各个PLC控制器。现场的仪器仪表。

(3)管理主要在污水处理厂远程监控中心完成。所有采集的数据通过虚拟局域网的远程通信传输到监控层的台式个人电脑，台式电脑通过RS232通讯模块发送控制指令，到PLC，完成水泵的启停控制，对整个系统的运行进行总结，系统还充分考虑了现场手动控制特殊情况下，保证排水系统的顺畅运行，有效保护设备水泵的耗电量 用电流、电压、时间计算，停电时，PLC会记忆检测到的数据，台式电脑会记忆设置状态，当出现故障时，电脑会报警并同时记忆相应的状态，使其处于关闭状态。在计算机状态下，整个系统独立运行。在个人电脑端，软件具有状态设置、远程监控、数据存储、报表打印等功能。

实际上，整个控制系统可以从任何地方进行控制，例如：控制室、办公室，整个系统可以非常稳健地工作，并有很多错误处理。系统扩展性强。无论有多少水泵和水池，无论距离多远，所有的监控工作都是由计算机自动远程完成的。系统可以记录设备运行的原始数据，对信息进行处理，给出各种报表和运行曲线，实时了解整个系统的运行情况。

系统运行流程图如下：

图3系统运行流程图

5 个结论

本文研究的城市污水集中控制系统集中控制系统，主要控制部分采用可编程序控制器，部分传感器和计算机，网络技术租用电信VPN；该系统已在桂林市投入使用近两年。 、稳定可靠、自动化程度高，给桂林排水公司带来了巨大的经济效益，正在向社会推广。

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