可控硅调光是LED替代灯具的重要类别。随着LED光源的日益普及，对成本的要求也越来越严格。采用线性恒流驱动替代传统的开关电源恒流驱动调光电源，BOM简化，易于自动化生产。

以9W左右的低压晶闸管调光方案为例，传统开关电源方案的BOM元件数量约为20个，其中还包括至少两个磁芯元件。

线性方案的BOM元器件数量在十个左右，不仅比开关电源方案减少了十几个元器件的数量，从而节省了成本，而且整体的体积比较大解决方案只是输出电解电容。

本文主要介绍了阜新微晶闸管RC10（替代ST）在线性LED恒流驱动晶闸管调光方案中的应用。

福微RC10

线性LED恒流驱动晶闸管调光方案

线性LED恒流驱动是指正常工作时控制MOS工作在饱和区，流过MOS的电流直接受MOS栅极电压控制，不受MOS变化的影响漏极电压。线性恒流驱动控制简单调光电源，特别适用于输出电压略低于输入电压的应用。

阜新微可控硅RC10的关态电压高达800V，触发电流为10mA，可替代ST（意法半导体）。

与传统的开关电源方案相比，RC10线性LED恒流驱动晶闸管调光方案的主要优点是不需要磁储能元件和高频开关，因此不存在EMC干扰问题；外围电路简单，可做全贴片自动化工艺，提高产能。

由于没有磁性元件和输入电容，该方案的优点是自然安静，调光过程中也不存在噪音问题。

目前在北美市场主流的800lm灯泡中，开关电源调光方案由线性方案切换逐渐成为趋势。目前，高压灯珠的成本持续下降。采用这种线性方案后，驱动电源的体积大大减小，成本降低，有利于提高竞争力。

随着灯具厂商对成本要求的提高和高压灯珠技术的成熟，线性方案在LED驱动器中的应用越来越广泛。以上方案可供工程师参考。

这里我们说明应用于晶闸管调光的线性恒流驱动需要解决以下三个问题：

一、提供足够的输入保持电流，使调光器正常工作；

二、在线性方案中尽量减少功率管的损耗，提高光效；

三、优化调光效果，避免调光抖动，提升用户体验。