近日，有消息称，青岛开始建设地下平板移动智能停车场，预计明年7月投入使用。据悉智能停车场，智慧停车场项目建成后智能停车场，将极大缓解社区周边交通和停车压力，助力其成为配套完善、环境综合指标优良的示范社区，并大幅降低人工管理成本的停车场。
迪耐克推出了功能卓越的车载智能交通解决方案。该解决方案以迪耐克自主研发的停车场硬件产品为基础，结合公司自主知识产权的停车场运营管理平台，为各类停车场提供专项AI解决方案。
预留停车位
车主在进入停车场前，可通过迪耐克“爱尚停车”微信公众平台或定制APP，使用车位预约功能，在平台进行车位预约。预订成功后，您可以在“我的订单”中查看和取消预订。
▲i尚停车微信公众平台
城市感应
基于迪耐克城市导视管理平台，采集车位的实时数据和各停车场的实时交通状况，通过平台算法分析处理后发布给导视城市主要道路上的信息发布标志，为司机提供实时停车，以此提高停车场的有效利用率。
▲城市感应
现场指导
为有效解决大型停车场停车难问题，迪耐克自主研发了数字视频停车诱导系统。车主可以通过室外主屏了解停车场内的车位，进而进一步使用室内引导功能。该解决方案为车主提供了更安全、更方便、更快捷的停车环境，大大提高了大型停车场的商业运营效率。
▲ 现场指导
寻车器/导航
为解决寻车难题，迪耐克研发了数字视频停车引导系统技术，可以帮助车主实现反向寻车功能。/微信公众号平台）输入车号查找车辆。同时，该方案具备基于蓝牙通信技术的AI导航，可有效避免大型停车场找车难的问题。
▲寻车/导航
网络支付
迪耐克智能停车管理解决方案可实现无感支付、微信支付、支付宝支付、银行卡绑定等主流在线支付方式。
▲i尚停车微信公众号
▲互联网支付
无人值守
对于无车牌车辆或无效标识车辆，我们可提供进场扫码、出场扫码的支付方式，实现无牌车等车辆的无人停车场运营方案。
▲ 无人值守
爱尚停车平台
▲i商平台界面
【仪表网络仪表企业】7月22日，中控科技在浙江杭州推出面向全球过程企业的新一代更加开放、智能、高度自治的全流程智能运营管控系统——中控i- OMC系统。与传统分布式控制系统相比，i-OMC系统在运行逻辑、技术架构、功能实现等方面均取得了重大突破，具有“E网到底、工厂操作系统平台+工业化”三大显着特点APP，自主运营”。
中控科技董事长兼总裁崔山在发布会上表示智能中控系统，中控i-OMC系统以“开放、智能”为产品核心理念，基于功能将工厂操作系统与工业AIoT深度融合传统的分布式控制系统。、先进的工业网络、智能优化、模型预测等技术优势，致力于实现过程工业从自动化到智能自主运行的重大创新升级，为客户带来“成本优化、人力减少、安全稳定、经验积累、资产增值”等重要价值。
中国工程院战略咨询中心制造研究室特聘专家、中国智能制造标准化专家组副组长董景臣认为，中控i-OMC系统以工厂操作系统平台为核心核心，颠覆传统的以控制柜为核心的DCS系统架构，突破传统DCS的纯控制功能，实现生产运行管控一体化。它可以解决用户当前面临的问题，也可以迎接未来的挑战。
以持续创新应对行业挑战
诞生于1975年的集散控制系统，经过40多年的发展，已成为过程工业中过程控制的核心部件。近年来，在新一轮科技革命的推动下，特别是工业互联网、人工智能、大数据、5G等科技成果的不断赋能，工控系统领域正面临重大变革。
流程工业企业的实际需求也是变革的关键力量。例如，流程工业企业的规模化、集约化、集成化，迫使企业对大型联控系统的灵活性、开放性、可维护性提出了越来越高的要求；在大数据时代，如何利用企业海量流程数据资产，打破数据孤岛，进一步释放数据价值，实现降本增效是流程企业共同面临的问题。此外，企业经济压力加大，保障生产安全，降低能耗、物耗、减轻人力负荷等各种挑战也对控制系统提出了新的要求。
中控i-OMC系统的正式发布，正是应对上述挑战的关键实践。中控科技创始人楚健表示，“中控科技的思考是如何帮助客户将尽可能多的工作交给机器、设备和软件。”
中控科技始终把科技进步和客户成功放在首位，长期致力于自动化技术的持续研究和创新。正是基于与国内外多达25000家过程工业企业的合作和自身的不断创新，中控科技积累了大量宝贵的知识和经验，也是此次全新i-OMC的推出系统 。
“中控i-OMC系统在开放性、数据挖掘、智能化应用等方面突破了传统控制系统的局限，是结合时代进步、了解用户需求的匠心之作。”
三大显着特征彰显非凡
中控i-OMC系统基于安全可靠的新型现场网络和统一的数字化基础。1.0版本提供高性能HMI、预测控制、设备健康诊断、可视化AI、操作导航等高级自动化应用。与传统的DCS相比，它呈现出三个显着特点： 1、E网络到底；2、工厂操作系统平台+工业APP；3、独立运作。
具体来说，中控i-OMC系统“E网到底”集成了通用I/O、数字I/O、有线APL、无线传感、工业5G等数据传输解决方案，分布式部署，高可靠性，强大的扩展性、易维护性和集成性等多重优势，为行业提供更灵活、简单、快速的项目工程执行和调试方式，实现自动化软硬件工程解耦，有效应对升级改造过程工业企业对成本更低、数据传输速度更快、实施周期更短、信息获取更全面的需求和挑战。
另一方面，面对流程工业企业大量“烟囱式”应用、数据孤岛、信息碎片化的现状，中控科技i-OMC系统基于“工厂操作系统平台” +工业APP”架构。面向设备的工厂模型和统一的数据软总线，将企业生产设备、流程、数据等各要素数字化连接起来，构建开放、可持续、多方统一的工业数字化基地。该架构将极大促进流程企业在工业数据融合与集成、工业数据综合管理与处理、工业数据价值挖掘与应用、
此外，中控i-OMC系统还基于在过程工业中积累的过程控制和优化经验，深度融合智能算法、专家经验和过程机理知识，并集成自主研发的回路自整定、预测控制、运营导航、报警管理等关键技术得到充分应用智能中控系统，基于i-OMC系统海量运营数据的AI智能分析，实现运营全生命周期去技能化高效便捷地实现工业设备的一键启停、负载的自动升降、准确报警。治理、流程索引卡边优化，
基于中控i-OMC系统的实际技术突破和应用优势，为客户带来的价值可以概括为“成本优化、人力减少、安全稳定、经验积累、资产增值”等。崔山列举了i-OMC系统前期的一些示范案例：在某化工企业，客户借助中控i-OMC系统实现作业频率降低90%以上，生产稳定率达到99%以上，大部分设备自动控制率达到100%，将操作人员从繁忙的工作中彻底解放出来，逐步将“自主运行”的目标变为现实；在某科技公司的离子膜烧碱项目中，客户依托i-OMC系统，打造“氯碱行业高度自动化、智能化示范企业”，实现全自动黑屏运行、烧碱设备一键启停等，并员工人数从120人减少到40人以下；在某制药公司，客户基于“软件定义硬件、先进的工业网络、数字通信”等技术，实现了控制室与现场的直连，节省了76%的线缆。员工人数从120人减少到40人以下；在某制药公司，客户基于“软件定义硬件、先进的工业网络、数字通信”等技术，实现了控制室与现场的直连，节省了76%的线缆。员工人数从120人减少到40人以下；在某制药公司，客户基于“软件定义硬件、先进的工业网络、数字通信”等技术，实现了控制室与现场的直连，节省了76%的线缆。
中控科技始终致力于为客户带来价值。中控i-OMC系统将在生产运行方面尽力帮助企业解决生产经营中的各种实际问题，在新的历史机遇中继续赋能过程工业自动化、数字化、智能化水平的提升，并面向工业3.0+4.0，持续满足流程工业数字化需求，助力客户成功！