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是一款专为无刷直流（以下简称“BLDC”）电机应用而设计的 60 V、三相栅极驱动器，集成了三个独立的半桥驱动器和一个感测放大器，以提供易于使用的栅极极驱动。 由于其小封装尺寸和提供高功率密度和易用性的栅极驱动架构工业自动化，该解决方案是工业应用的理想选择。 最大输入电压为 60 V，可为驱动标称电压通常在 12 至 42 V 之间的电机提供充足的余量，适用于大多数工业自动化应用。 这与工业客户看重的高功率密度和易用性相结合，为这些应用提供了理想的解决方案。

功率密度

它采用 4 mm x 4 mm QFN-28 封装，包括一个集成的、完全可配置的电流检测放大器、一个低侧 14 V 稳压器和一个高侧电荷泵。 该产品是业界最小的 60 V、三相栅极驱动器，集成了至少一个读出放大器。 小封装尺寸和单个集成放大器为对空间敏感的应用提供了完美的 BLDC 电机驱动解决方案。 该产品使客户能够快速实施梯形换向以驱动电机，同时最大限度地减少外部组件数量以实现小型解决方案尺寸。 与使用传统独立半桥驱动器 IC 的分立解决方案相比，集成三相半桥驱动器可显着减小尺寸。

图 1：IC

易于使用 - 梯形电机控制

栅极驱动器采用单个集成放大器，非常适合梯形电机的受控换向。 这种方法是工业市场上最常见的 BLDC 换向方法，代表了最佳扭矩和设计简单性之间的最佳平衡点。 虽然磁场定向控制 (FOC) 和直接磁通控制 (DFC) 换向方法在更复杂的电机控制应用中越来越受欢迎，但从易用性的角度来看，梯形换向仍然是 12 至 40 V BLDC 工业市场的标准.

易于使用的恒流栅极驱动

栅极驱动架构是使用三相栅极驱动器的另一个优势。 该产品实现了恒流栅极驱动，而不是传统的恒压栅极驱动。 恒流驱动提供相同的开关网络（电机相绕组）转换时间，但节省了串联栅极电阻的成本，并且具有更小的驱动电路。 消除对串联栅极电阻器的需要也有助于防止自开启。 有关更多详细信息，请参见下面的图 2。 然而，恒流栅极驱动的最显着优势是 IC 能够感测其驱动的 FET 的实际栅极 - 源极 (Vgs) 电压。 栅极检测功能以易于使用着称，因为它具有死区时间优化和真正的交叉导通保护等优势。

死区时间通常被编程到 MCU 中，关闭一相的 FET，然后打开另一相的 FET。 编程通常允许额外的时间来确保不会发生交叉传导工业自动化，因为时序会随着温度、电源和老化而变化。 可以检测栅源电压，关断场效应管后，导通同相的对侧场效应管。 这消除了为死区时间对 MCU 进行编程的需要，因为 IC 会处理这个问题，从而最大限度地减少脉宽调制 (PWM) 期间的死区时间，而不管延迟如何。 该产品还检测为 FET 供电的外部故障，并在不应启用 FET 时通过禁用同一相位中的相反 FET 做出相应反应。

图 2：恒定电流与恒定电压栅极驱动

社会的快速发展出乎我们的意料，但我们要想在这个大的社会环境中生存，就需要适应它的发展趋势，而信息交流与沟通无疑是当今社会的主要方式，也是改变的方式。 越来越重要，一些中控系统的出现也让很多工作得以实现，越来越方便，我们想要更好的生存下去，那么拥有一个简单的绝对是有好处的了解这些新设备 并且无害。

当今社会，各种声、光、电的使用越来越广泛，如果不加以“约束”，无疑会显得很嘈杂，而中控系统无疑是一种集中控制设备的设备。这些元素，也正是因为其“强大”的功能智能中控，被广泛应用于多媒体教室、指挥控制中心，以及一些多功能会议厅。

它的操作也很简单，只需要使用控件模板进行相应的操作，然后通过这个控制面板来控制显示器、触摸屏等智能中控，就可以很好的达到我们的使用目的，制作一些会议和教学更加简化和可视化。

不仅如此，它在家庭中的应用也很广泛。 现在很多都有明暗开关调节，电动窗帘和空调开关等等，这是现代社会发展的大趋势，而且对于一些小区来说，比较先进的都有这些功能，中央控制系统就是无疑能够很好的控制这些动作。 即使我们远在工作单位，也可以通过面板的控制来掌控一些家庭事务。

而对于中央控制系统来说，它是一个智能化的高科技存在，所以只要系统之间有连接，就可以相互通信和操作，让一切变得简单。