阀门电动装置（ ）是利用电力驱动阀门开启、关闭或调节的装置。

电的

阀门电动装置是实现阀门程序控制、自动控制和远程控制必不可少的驱动装置。它的运动过程可以通过行程、扭矩或轴向推力来控制。阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的类型、装置的工作规格以及阀门在管道或设备上的位置。

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电动装置一般由以下几部分组成

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根据阀门类型选择电动执行器

角行程电动执行器

角行程电动执行器（角

电动执行机构输出轴的转动小于一圈，即小于360度，通常为90度，以实现阀门的启闭过程控制。该型电动执行器根据安装接口方式的不同分为直联式和底座曲柄式两种。

多回转电动执行器

多回转电动执行器（角度>360度）——适用于闸阀、截止阀等。

电动执行器的输出轴转动一圈以上，即360度以上。一般需要多转才能实现阀门的启闭过程控制。

直行程

直行程（直线运动）——适用于单座调节阀、双座调节阀等。

电动执行器的输出轴的运动是直线运动，而不是旋转运动。

根据生产过程控制要求确定电动执行器的控制方式

电动执行器控制方式开关型

（开环控制）

开关式电动执行器一般实现阀门的开启或关闭控制。阀门处于完全打开位置或完全关闭位置。这种阀门不需要精确控制介质的流量。特别值得一提的是，开关式电动执行器因结构形式不同可分为分体式结构和一体式结构。这一点在选型时一定要说明，否则现场安装时经常会出现与控制系统冲突等不匹配的情况。

一、分体式结构（通常称为普通型）：控制单元与电动执行机构分离，电动执行机构不能单独控制阀门，需要外接控制单元来实现控制。一般外接控制器或控制柜以机柜形式匹配。这种结构的缺点是不方便系统整体安装，增加布线和安装成本，容易出现故障。

二、一体式结构（通常称为一体式）：控制单元与电动执行器封装为一体，无需外接控制单元即可就地操作，仅可进行远程控制通过输出相关的控制信息。操作。这种结构的优点是便于系统整体安装，减少布线和安装成本，易于诊断和排除故障。然而，传统的一体化结构产品也存在诸多不完善之处，因此产生了智能电动执行器。

可调节的

（闭环控制）

调节型电动执行器不仅具有开关式一体化结构的功能，而且可以精确控制阀门，调节介质流量。

一、控制信号类型（电流、电压）。调节电动执行器的控制信号一般有电流信号（4~20mA、0~10mA）或电压信号（0~5V、1~5V）。选择类型时，需要明确其控制信号类型和参数。

二、工作形式（电开式、电关式）。调节电动执行器的工作方式一般为电动开启式（以控制4~20mA为例，电动开启式是指4mA信号对应阀门关闭，20mA信号对应阀门开启)电动执行机构，另一种是电动关闭式。（以4~20mA的控制为例，电动开启型是指4mA信号对应阀门开启，20mA对应阀门关闭）

三、信号保护丢失。信号丢失保护是指当线路故障导致控制信号丢失时，电动执行器将控制阀门的开启和关闭到设定的保护值。常见的保护值有全开、全关、保持原位。

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按使用环境和防爆等级分类的电气设备

根据使用环境和防爆等级要求，阀门电动装置可分为普通型、户外型、防爆型、户外防爆型等。

根据阀门所需扭矩确定电动执行器的输出扭矩

阀门启闭所需的扭矩决定了电动执行机构的输出扭矩，一般由用户提出或由阀门生产厂家选用。作为执行器制造商，它只负责执行器的输出扭矩，这是阀门正常开启和关闭所需的。扭矩是由阀门口径、工作压力等因素决定的，但由于阀门厂家加工精度和装配工艺的不同，不同厂家生产的同规格阀门所需的扭矩也不同，即使相同的阀门制造商产生相同的扭矩。阀门的扭矩也不同。当执行机构的扭矩过小时，会导致阀门无法正常启闭。

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正确选择阀门驱动装置的依据

操作扭矩：

操作扭矩是选择阀门电动装置最重要的参数，电动装置的输出扭矩应为阀门最大操作扭矩的1.2~1.5倍。

工作推力：

阀门电动装置的主要结构有两种：一种不带止推板，直接输出扭矩；另一种装有止推板，输出扭矩通过止推板上的阀杆螺母转换成输出推力。

输出轴圈数：

阀门电动装置输出轴的转数与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关。应按M=H/ZS计算（M为电动装置应满足的总转数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动的螺距，Z为转数阀杆螺纹头）。

阀杆直径：

对于多回转升杆阀，如果电动装置允许的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆电动执行机构，则不能组装成电动阀。因此，电动装置的空心输出轴的内径必须大于升杆阀的阀杆外径。对于多回转阀中的部分回转阀和暗杆阀，虽然不需要考虑阀杆直径的通道，但也应充分考虑阀杆直径和键槽尺寸选用时，使阀门装配后能正常工作。

输出速度：

如果阀门的启闭速度过快，容易发生水锤现象。因此，应根据不同的使用条件选择合适的启闭速度。