机器视觉是与工业应用最紧密结合的人工智能技术。通过对图像的智能分析，工业设备具备了基本的识别和分析能力。随着工业数字化和智能化转型的逐步深入，智能制造的逐步推进，工业机器视觉逐渐形成了一个规模化的产业，并且随着人工智能技术在工业领域的落地，逐渐渗透到各个领域。工业生产场景。在工业领域，机器视觉的应用大大降低了高风险作业的风险因素，保障了工业生产的安全和高效。

其产业链上游组件包括光源、工业镜头、工业相机、图像采集卡、软件和算法平台，中游设备包括视觉引导设备、视觉识别设备、视觉监控设备和视觉测量仪器，可以帮助企业为提高生产柔性和智能化，下游应用涉及广泛领域，包括电子、汽车、半导体、医疗器械等。

在整个机器视觉系统目前的结构中，组件和软件的开发占比80%，是产业链中的绝对核心环节。

而在未来，机器视觉行业有以下发展趋势：

1）越来越快的图像数据传输和更先进的软件算法带来了数字化、实时化和智能化的性能提升；

2）硬件性能的提高（更高分辨率、更快的扫描速度等）和产品软件价格的降低，推动了机器视觉的普及；

3）产品向小型化、集成化方向发展。

机器视觉企业要想领跑新赛道机器视觉光源，就必须致力于上游核心零部件的研发。在软硬件技术两轮驱动的驱动下，他们坚持对工业视觉组件和解决方案进行升级迭代，不断提升产品性能指标，升级系统平台性能。

作为拥有完整机器视觉实验室的技术研发企业，是国家认定的高新技术企业。经过多年努力攻关，先后获得国家级专业化、特新重点“小巨人”企业、3A企业资信等级企业、守合同重信用企业、中国专利优秀奖等荣誉。创始团队来自世界500强企业机器视觉光源，来自台湾凌华科技和哈工大的专业人士，在“工业图像处理、机器人控制、深度学习”方面拥有深厚的技术功底、丰富的经验和研究成果。具有机器人控制和深度学习领域的软硬件专业研发能力。

公司自成立以来，始终专注于“智能制造行业”的技术、产品和解决方案的创新，为各类生产企业提供工业视觉组件和整体解决方案。其他行业也有落地案例。

在软件开发领域，华瀚自主研发的二维标准视觉系统可以对工件进行视觉引导、表面质量检测、二维码识别、字符识别、条码识别等；云数据，利用曲面重建、点云配准、点云拼接、五轴联动空间插值等技术，完成形位公差测量、缺陷分析、焊接引导等场景自动化； AIDI Suite深度学习系统可实现产品定位、缺陷检测与分类、多图流图像协同处理，为工业客户提供降本增效的工业视觉AI应用能力。

在硬件产品方面，华汉威主要有控制器、采集卡、摄像头、镜头、光源、DIO模块、3D传感器、读码器、智能摄像头等，可实现动力电池产品覆盖多个进程。

作为工业视觉元器件及解决方案提供商，华汉伟业可以根据不同客户的需求灵活定制产品解决方案，为客户快速搭建适合生产需求的软件系统和硬件设备。

随着我国配套基础设施建设的不断完善，制造业整体规模不断扩大，各行业对自动化、智能化生产的需求越来越大。依托机器视觉技术的定位、识别、监测、测量功能，可以大大降低人眼工作的局限性，尽快实现要素驱动和产业升级。

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